陶瓷内衬复合钢管相关知识

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来源：互联网
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2018-09-14
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　　1.要求高耐磨的管道：火力发电、热电厂灰（渣）输送、煤粉输送管道，选矿厂尾矿输送和精矿输送管道，港口矿浆和泥沙输送管道，粉煤浆输送管道等。

　　2.重介选（洗）煤厂精煤输送管道，要求高耐腐蚀性火力发电脱硫浆渣输送管道。

　　①目前我国电力行业正处于高速发展时期。国家每年新装机容量1500万千瓦，其中火电机组约1200万千瓦，而且仍以火力发电为主。因国家要求，火电厂的煤粉燃烧后的灰、渣需输到厂区以外的专用灰场，输送距离一般在3-10公里范围内。

　　②火电厂、热电厂的喷煤、排渣管道弯头是磨损十分严重的部位，目前大都采用铸钢和铸石管，一般使用23年就需大修更换。每台30万千瓦机组规模蒸气炉需弯头4060吨，若加上老电厂大修更换，全国大小最少有500家需大修更换，每年仅电业系统就需耐磨弯头10000多吨。另外，直管需求量每年估计也在30004000吨。

　　在冶金矿山待业中主要用于尾（独）矿输送管道如、大冶、太和三矿、白伦鄂博等矿厂，都是因管道高强度磨损，一年或者二年就需维修更换。据了解每个矿山年消耗量都地40吨以上，全国大小矿山20000多家，每年需求耐磨管大约在50万吨以上。另外煤炭行业及其它各类矿厂没做详细调查，据估计其用量也相当可观。

　　盐化工及氯碱行业用于输送腐蚀性极强的液体管道，目前普遍使用普通钢管，使用寿命大都在1年左右，采用钛管或镍管，虽可提高耐蚀性，但价格极为昂贵，使产品成本大大提高。另外，石油、化肥厂、硫酸厂等也都普遍使用各类管道，都急需一种耐蚀性较强的管道来代替目前广泛使用的普通管道。而陶瓷复合钢管正是最佳材料，估计以上行业年需求量在2万吨以上，我们仅对四川自贡盐井卤水输送做了调查，该厂每年需更换管道100吨。

　　洗煤厂洗煤工艺过程中的直管，弯管，三通，四通，料浆控制阀，符合旋流器和其他异形复合过流管件。

　　航道业中用于输沙或输泥管道，如用普通管一般1-2年就得更换，采用陶瓷复合管最少使用寿命也在10年以上。此外，由于陶瓷复合管具有不污染、不粘连熔融铝液的优点，可广泛用作熔融铝液输送和铝低压铸造管道。另外，军事工业的某些领域也急需这种高质量的管材。

　　总之，从以上市场情况分析，我国目前年需求耐磨、耐蚀、耐高温、耐冲击钢管在130万吨以上，市场潜力巨大，急需一种高技术型材料来代替。所以利用SHS技术复合而成的陶瓷复合钢管填补了我国这个领域里的空白，它既具有极大民用价值，也具有一定的军事价值。因此，这一项目，既是国际领先产品，更是民族产品，中国是世界文明的陶瓷生产古国，在陶瓷的应用和开发上领先于世界，对每一个中华民族的子孙来说，既是一种荣誉，也是一种责任，更是一种商机。抓紧时机，早日出产品，尽快占领国内市场进而挤进国际市场，它不但将会给企业带来极大的经济效益，而且还将给我国外贸领域填补一项空白，多增加一种新型的创汇产品。

　　污染和陶瓷内衬钢管，是以普通钢管、铝粉、氧化铁红三种主要材料通过离心力等作用制出的产品，不存在废水、废气、废渣排放，不会对造成任何污染，完全符合国家的和要求。

　　装置十分方便。陶瓷内衬复合钢管可采用焊接、法兰、柔性快速接头等联结方式。

　　陶瓷内衬复合钢管耐腐蚀吗陶瓷复合管耐腐蚀性属中性材料，化学性能稳定，具有优异的耐腐性和耐酸性，可抗各种无机酸、有机酸、有机溶剂等，其抗蚀程度是不锈钢的十倍以上。

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