连江县保温隔热材料硅酸铝制品硅酸铝保温材料

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　　产品介绍：颜色洁白、尺寸规整，集耐火、隔热、保温于一体，不含任何结合剂。在中性、氧化气氛下长期使用时仍能保持良好的抗拉强度、韧性和纤维结构。耐温为950-1400℃。各种工业炉/窑炉台车炉箱式炉电阻炉热处理炉淬火炉退火炉回火炉真空炉烧结炉焚烧炉渗碳炉专用耐火毯陶瓷纤维毯、模块制品金石陶瓷有限责任公司专业生产陶瓷纤维棉、陶瓷纤维毡、陶瓷纤维毯、陶瓷纤维板等；硅酸铝纤维系列；轻质耐火保温材料；工业炉全纤维保温；水泥回转窑保温板；各类热处理炉纤维保温；浇注料高温胶；陶瓷纤维模块折叠块；陶瓷纤维管壳、浇道口等异型真空产品；模具板、挡火板；各种304、310锚固件；常规及异型模块、折叠块；炉衬设计；消防；选材技术指导；炉衬材料，**航空专用耐火毯陶瓷纤维毯、模块制品产品说明：颜色洁白、尺寸规整，集耐火、隔热、保温于一体，不含任何结合剂。在中性、氧化气氛下长期使用时仍能保持良好的抗拉强度、韧性和纤维结构。耐温为950-400℃。大型窑炉设备专用耐火毯陶瓷纤维毯、模块制品产品特点：优良的化学稳定性；优良的热稳定性；优良的抗拉强度；低热导率；低热容量；优良的吸音降噪性能。工业窑炉保温；高温管道绝热保温；电器元件隔热防火；高温垫片；无机防火卷帘门耐火层；模块、折叠块原料。

　　窑炉施工一般有两种，一种是锚固件施工，一种是高温粘结剂施工，目前，我们介绍一下高温粘结剂施工的方法，希望对你有所帮助，首先，先**一下炉衬的表面污物和灰尘，以便粘结成功，施工中一定要选择配套的粘结剂和陶瓷纤维毯，因为厂家的要求不一样，一般厂家生产陶瓷纤维毯的都有专用高温粘结剂，前用刷子把被粘帖，基干清理干净，被粘帖的表层按留扎的大小划线分格，这样粘帖平直和紧密，同时粘帖面应保持干燥、平整，炉内衬不脱漏。然后再将陶瓷纤维毯按排班式排列整齐均匀，在连接处用补充毯进行补充，以防漏火。

　　该产品是将高纯度的黏土熟料、氧化铝粉、硅石粉、铬英砂等原料在工业电炉中高温熔融，形成流体。然后采用压缩空气喷吹或用甩丝机甩丝成纤维状，经过集棉器集棉，形成的。纤维棉可进一步加工成纤维毯、板、纸、布、绳等制品。原来是一种高效绝热材料，具有重量轻、强度高、抗氧化、导热率低、柔软性好、耐腐蚀、热容小及隔音等特点。

　　陶瓷纤维毯特性：低导热率优良的热稳定性及化学稳定性不含粘结剂和腐蚀性物质。通过此种方法粘结成功后的窑炉，使用寿命也很长，而且，比较耐用，保温效果也非常好，因此，是窑炉施工中常见的一种施工方式。陶瓷纤维作为新型的节能材料具有广阔的发展空间，一方面，产品的性能在不断提升，应用领域在不断的拓展，新行业得到不断开发，另一方面，**的宏观政策和行业政策也相当有利于行业的发展。

　　目前我国陶瓷纤维行业整体呈现出产销两旺的局面。2000年行业产量为3万吨，2007年产量达到40万吨，7年间增长12倍多。2006年、2007年和2008年，行业产量分别为26万吨、36万吨和40万吨，年平均增长速度达到24.79%。根据原**经济贸易***和原**科技***的测算，使用每吨陶瓷纤维每年平均节约相当于200

　　500元/吨标准煤价格和8000元/吨陶瓷纤维制品价格计算，年节约能量价格是陶瓷纤维费用的12倍以上，经济效果显著。作为国内的陶瓷纤维生产企业，在资产规模、产品种类、市场占有率等方面都显著优于其他同行业企业，具有得天独厚的优势。目前，公司拥有多项发明专利，且公司的生产设备都是委托不同厂家生产制造的非标准化设备，了其技术秘密不易被竞争对手窃取和模仿，成为公司的核心竞争力我司目前具备陶瓷纤维棉、陶瓷纤维毯、陶瓷纤维毡、陶瓷纤维板、陶瓷纤维模块、陶瓷纤维纸和陶瓷纤维异型件一体化的生产能力，可为客户直接提供一系列的陶瓷纤维产品，方便客户的采购，降低了客户的采购成本，也扩大了其产品的市场占有率。并且拥有全国同行业企业中覆盖面***广的销售网络陶瓷纤维具有接近接近空气的导热率，是因为陶瓷纤维由固态纤维和空气组成的混合结构，气孔率高达90

　　由于陶瓷纤维毯具有不同于传统耐火砖，隔热砖的结构，从而决定其热传导过程亦不相同。陶瓷纤维中的传热不单纯是由固态纤维的导热，同时还存在着空气的导热，间隙中气体的对流传热和孔壁之间的辐射传热。从传热的角度来看，一般以导热系数这一重要的物理指标来表征陶瓷纤维毯的绝热性能。对均质材料来说，导热系数代表本身的热性能，多空混合结构的陶瓷纤维的导热系数则表征了其内传导，对流及辐射等三种传热效果的总和，故又称其为当量导热系数或表观导热系数。采用陶瓷纤维作为工业窑炉，高温管道壁衬材料的原因在于通过对炉（管）壁的绝热达到控制热流，节约能源的效果。影响陶瓷纤维导热系数的主要因素包括以下几方面：温度、密度、渣球、纤维直径、纤维湿度、使用气氛、纤维方向

　　陶瓷纤维毯复合微滤膜是由多孔陶瓷支撑体和陶瓷纤维毯复合膜层构成，该材料是国外二十世纪八十年代后期为满足高温含尘气体净化需求而逐步发展起来的，具有多孔陶瓷过滤材料、陶瓷膜及陶瓷纤维毯过滤材料的多重利益。这篇文章首要描述了陶瓷纤维毯复合微滤膜的制备技能及功用表征，其间首要包括：陶瓷纤维毯的选择、可控长径比的陶瓷纤维毯制备及松散技能、陶瓷纤维毯膜支撑体的制备、膜组分配方及各组分配比对材料功用的影响、陶瓷纤维毯膜的真空抽滤成型技能及各技能参数对膜材料功用的影响等，并对陶瓷纤维毯复合微滤膜的显微结构进行了扫描电镜分析。项目试验选用的多孔陶瓷支撑体由刚玉耐火骨料和高温陶瓷结合剂构成，孔径

　　100—110μm，气孔率38％，抗折强度38MPa。陶瓷纤维毯复合膜层由陶瓷纤维毯、耐火陶瓷骨料和高温结合剂构成，陶瓷纤维毯为含锆硅酸铝纤维，纤维直径3.5—4.5μm，纤维长径比10—500，纤维参与量20—70wt％，耐火骨料参与量O—50wt％，结合剂参与量20—30wt％。膜层选用真空抽滤成型技能，通过控制膜组分中陶瓷纤维毯长径比、纤维参与量、成型时料浆浓度、成型压力及成型时间等可以获得膜孔径5—30μm、气孔率50—80％、抗折强度4.3—18MPa、膜层厚度0.5—2mm、具有出色热功用和耐剥离功用的陶瓷纤维毯复合微滤膜材料。研讨结果表明：在许多影响要素中，陶瓷纤维毯的长径等到陶瓷纤维毯的参与量是影响膜材料功用的***首要要素；选用真空抽滤成型技能，合理控制纤维料浆的浓度和黏度以及成型压力及成型时间，可以获得一定厚度的均匀的陶瓷纤维毯复合微滤膜层。