电磁线用绝缘粉末涂料环氧树脂的选择

进入21世纪以来，粉末涂料以其环保、洁净、零VOC释放、便于流水线操作、高效、高功能等优点，和水性涂料一路成为了现今绿色涂料的支流。粉末涂料在电子、机电用绝缘材估中据有了越来越首要的职位，产物遍及的利用于机电、电子、高压电器、汽车工业、航空机械等各个领域。但绝缘粉末涂料在电磁线涂装领域依然处于起步阶段，表示为产物商标不多、全体功能上同以聚酰亚胺为代表的溶剂型涂料差异很大，这在很激流平上限制着绝缘粉末涂料在该领域的市场奉行与利用。
本文首要针对今朝利用于机电领域的电磁线(铝线)涂装用绝缘粉末涂料睁开研讨，制得了纯环氧型绝缘粉末涂料产物，软化击穿温度可以或许抵达150℃以上，可完成对溶剂型绝缘涂料的部门交换。
众所周知，纯环氧粉末涂料具有优良的绝缘与防腐功能，这和环氧树脂的份子链构造是紧密亲密相关的。环氧树脂中的羟基具有高度极性，可以与金属概略构成化学键，使树脂的附出力特佳;份子构造中醚键供给了良好的抗化学功能及防腐性，其蜿蜒性也很好;丙烷基和苯核赋予环氧树脂以耐热性和机械刚性;个中环氧基和羟基具有的反映性，与特定化合物反映可交联成网状构造。
今朝市场上通用的粉末涂料用环氧树脂首要有双酚A型和邻甲酚醛型两大类，双酚A型环氧树脂特别是E-12型的双酚A型环氧树脂在粉末涂料领域利用更加遍及，分析功能优良，但双酚A型环氧树脂份子链中的环氧官能团普通为两个，与固化剂交联反映后构成的交联密度有限，而邻甲酚醛型环氧树脂可以具有多个环氧官能团，介入反映后可以构成较大的交联密度，从而提高涂膜的耐热功能，但同时也在必然水平上伤害了涂层的韧性。电磁线用绝缘粉末涂料不合于机电定子、转子用粉末涂料，它要求涂膜在具有绝缘功能(电功能和热功能)的同时还必需具有优良的柔韧功能。
实验过程中采取环氧当量700～900的双酚A型环氧树脂、环氧当量在200～300的邻甲酚醛型环氧树脂A和环氧当量在800～900的邻甲酚醛型环氧树脂B，以微粉化双氰胺为固化剂，2-甲基-咪唑(2MI)为固化增进剂，选用通用型流平剂、安息香和除气剂和颜料，不增加填料，对照了不合环氧树脂类型对涂膜功能的影响。
环氧树脂类型对粉末涂料功能的影响
邻甲酚醛型环氧树脂A的刚性太强，且与双酚A型环氧树脂的兼容性差，它虽然可以或许较大幅度的提升涂层的耐热功能(软化击穿温度)，但同时也严重伤害了涂层的柔韧性，是以不宜用作电磁线这类对韧性有高要求的绝缘粉末涂料配方中。
环氧树脂B为三官能度的邻家酚醛型环氧树脂，它的刚性绝对环氧树脂A绝对要小，但韧性有所添加，随着其增加量的着落，涂层韧性添加、软化击穿温度有所着落，和双酚A型环氧树脂150(双酚A型)/50的配比下，可以或许知足涂膜的韧性要求，此时软化击穿温度下降到了142℃。是以本研讨中决定采取双酚A型环氧树脂E-12与邻甲酚醛环氧树脂B搭配(E-12/环氧树脂B=150/50)作为配方的树脂系统。