低温固化粉末涂料的探讨

粉末涂料虽然具有四“E”(Economical-经济、Environmental-环保、Efficient-高效、Excellent performance-功能出色)的优点，但它的一些弱点也是显而易见的。如固化条件斗劲尖刻，固化温度普通在180～200℃之间。若能着落固化温度可着落能耗，是环保、节能减排的需求。固化温度高，除以致能耗高外，对一些不克不及耐高温的基材，如塑料、木材等的涂装遭到限制，大大影响了粉末涂料利用领域的扩大。从进一步提高效率的角度来斟酌，常常可以高温固化的粉末涂料，在贯穿连接温度不变的条件下，大大延长固化时候，提高临盆效率。是以完成粉末涂料的高温固化，已成为粉末涂料业界的生长标的手段之一。
耐久以来，处置粉末涂料和相关配套领域如原材料、装备的同仁们的尽力下，在粉末涂料高温固化方面已取得了不小的停顿。此刻纯环氧系统砂纹后果产物可以做到130℃/15分钟固化。平面高光环氧系统可以做到140℃/15分钟固化。但环氧的耐黄变和耐候功能差，不克不及用于户外使用。较之环氧系统耐黄变好些的聚酯/环氧同化型系统砂纹产物也可以做135℃/15分钟，平面高光产物可以做到150℃/15分钟固化(流平稍差)。纯聚酯系统砂纹产物可以做到140℃/15分钟固化，平面高光可以做到160℃/15分钟固化。可是纯聚酯系统平面低光产物今朝仍是很坚苦。
完成粉末涂料超高温固化在手艺上有较浩劫度。首先，粉末涂料的固化系统是一种高温暗藏性的固化系统，若是该系统高温反映活性较高，势必影响到粉末制粉挤出与贮存不变性，另外一方面粉末涂料所采取的树脂与固化剂均是较高软化点的固体，在高温下熔融粘度较高，在高温固化时，涂膜难以流平，影响概略后果。若是采取软化点较低的树脂与固化剂虽可着落熔融粘度，但粉末的贮存不变性变差，需求高温冷藏保留，给使用带来诸多未便。是以，追求一种能适合粉末贮存既有较高的软化点又有适合的反映活性的树脂与固化剂是制备高温固化粉末涂料的关头。
高温固化粉末涂料生长标的手段
要着落粉末涂料的固化温度，以下从主体树脂、固化剂、催化剂、红外光固化、紫外光固化、喷雾枯燥法制造粉末涂料制造粉末涂料和自在基反映固化方面来停止会商。
粉末涂料不管是热塑性或是热固性，成膜温度均在180-200℃阁下，固化时候长(10-20min)，这限制了它只能用于金属等耐热基材，而且费时，绝对能耗较大。每着落10℃固化温度大约节能10%，为节俭动力着落成本，扩大粉末涂料的涂装规模，更好地与溶剂型涂装线接轨，粉末涂料须向高温固化型标的手段生长。可以经由过程着落树脂本人地熔融温度、粘度、软化点、添加树脂的官能团提高交联度、插手恰当助剂、利用恰当的催化剂等多种手段来完成粉末涂料的高温固化。着落粉末涂料的固化温度，不只可以减速自动临盆线的临盆速度和提高临盆效率，节俭动力，而且使粉末涂料的利用规模大大的添加。