粉末涂料在制罐生产中的应用

在我国的制罐工艺中，罐体内部多采取事前印铁的编制，内涂涂料为食物液体涂料，印铁时要给缝焊处留边，普通内涂留边较为坚苦，良多厂缝焊前要停止刮边措置，为的是不影响缝焊质量。
可是在缝焊后的焊缝处还要停止补涂，工艺较为庞杂，而且质量也不轻易保证。比来几年来日诰日将来益提高的粉末涂料涂装工艺正越来越多天时用于制罐工业，对制罐工业来说，粉末涂装工艺虽不是什么新的手艺，但人们真正开端看重它也才是近几年的事。
早在20年前的美国，三片罐的焊缝内侧就已采取粉末涂装工艺停止临盆。由于粉末涂装的涂层比液体涂料涂装的涂层更厚，所以采取粉末涂装工艺可加倍有用地避免铁臭对罐装食物滋味和色彩的影响。今朝，全世界最少有800条制罐临盆线采取粉末涂装焊缝内侧的手艺停止临盆。
今朝，该工艺在制罐工业中真正利用的领域是易拉罐涂层的修复和三片罐内侧的涂装。经由少量的科学实考证实，粉末涂料的涂装后果很是幻想，采取粉末涂装措置的产物可用来罐装多种食物、啤酒、饮料和蔼雾剂。有人认为，在十年内粉末涂装工艺将越来越多地被利用到二片罐及饮料罐装上。
为什么粉末涂装工艺如斯具有吸收力呢?由于采取粉末涂料更无益于景象呵护，具有高度靠得住的环保功能，而且更具有不错的经济效益。粉末涂料100%是固态材料，和液态涂料比拟，除没有溶剂外，成份完全分歧。当罐体被放入烘炉内加热时，粉末消融构成持续的膜层。
制罐工业使用的大部门粉末涂料都采取环氧或聚酯、清漆或颜料停止改性措置。涂料涂装操纵率很是高，所以耗损很是小，特别是收受领受系统可以汇集过喷粉末，并对过喷粉末停止调剂，从头进入系统轮回再用。
由于粉末涂料为固态，所以使用过程中如再轮回和清洗净化、运输及措置过程都处于固体形状。采取粉末涂装工艺不会发生液体涂料具有的耗损，而且液体涂料的耗损是不轻易被掌握的，而且代价高贵。粉末涂料在此后的几年中，能够成为少量利用的涂装手艺之一。由于粉末为干式涂料，为100%固态，因此适合全球规模内各级政府着落或避免使用挥发性无机化合物涂料的要求。
对各个制罐临盆厂而言，使用这类无溶剂型粉末涂料是罐体概略措置工序根绝无机化合物挥发的有用编制之一。
对景象呵护来说，采取粉末涂装措置的罐身及罐盖，不只对制罐厂无益，也对食物包装厂家无益。为了逢迎顾客对产物包装层次越来越高的要求，食物包装厂一向在追求与众不合、标新立异的处理手段。这类食物罐装容器既适合环保安然要求，又易于临盆。若是纯真从市场发卖角度来斟酌，采取粉末涂装措置的罐装容器可以使罐装厂建立一个环保标兵的抽象。正此刻朝市场上畅通的环保类产物，在市场上都很旺销。
今朝的新型易拉罐密封盖和三片罐身的涂层修补装备都是采取全程自动掌握系统。粉末涂装的典型系统是把粉末由供料器从粉末供给站吸出，传送到收受领受拆卸，由收受领受拆卸把原粉末与收受领受粉末同化，然后再与气氛同化，同时由泵系统传送到磨擦式喷枪。当把粉末传送到罐身或罐盖时，喷枪经由过程磨擦起电，使粉末颗粒带上静电荷，电荷使粉末以非凡平均喷涂的编制吸附到罐身或罐盖上，而且一切过喷涂料则完全进入了再轮回拆卸被收受领受、调剂而从头操纵。这类涂装编制使粉末从正电荷电场经由，使粉末颗粒带负电荷，这类景象下，罐身或罐盖是接地的，这样便可以吸附粉末颗粒。
这类电晕涂装编制是经由过程磨擦起电移走粉末颗粒所带电荷，这类磨擦起电编制减低了静电樊篱效应，使粉末颗粒能移到罐身或罐盖的边角部位和裂痕部位，这一点对涂装罐身和罐盖出格适用。
今朝有两种涂装手艺包含持续式喷涂手艺和间歇式喷涂手艺被遍及采取，前者适用于涂装罐的外侧，当罐件进入涂装区时喷枪起动，在涂装区可采取多种喷涂编制，来使粉末颗粒间接涂装在罐件待涂装部位;后者是当罐身或罐盖进入喷涂区时开关喷枪的一种涂装编制。为了掌握枪的开关，气或粉料的调剂掌握在一只掌握管内停止，气畅经由过程一种分流器停止再调剂，掌握在喷枪停机时工件的被涂装量和快速断流量。
这类工序是经由过程一系列电磁阀掌握完成的，粉料泵电磁掌握阀掌握待涂装工件部位所需粉料的剂量。当粉料泵把粉料送出输粉软管吹向掌握管时，粉末被缩小器减速，同时经由过程一种雾化喷嘴优化粉或气的平均度。进入掌握管后，在管内经由过程与掌握管壁接触粉末颗粒被带上静电荷，带电荷的粉末经由过程喷枪的喷嘴，涂装在罐身或罐盖工件上，泵关停同时气流分流器翻开，关停喷枪，每个罐身或罐盖工件都反复这一轮回操作。单件的操作轮回速度取决于每工件需求涂装粉料的数目。举个例子来说，对环氧涂装罐盖的后修复，每台喷枪每分钟可措置量在300至350个。当罐盖经由过程一套定位机构放置到喷枪前时，这台磨擦起电型喷枪就会向罐盖放射带静电荷的粉料，一切过喷粉末乡村调集后从头进入供料软管而进入系统再轮回，然后涂装好的罐盖以传送带传送经由一台固化烘炉，在烘炉内粉料消融流入工件的划痕部位及焊接区。
这类工艺对不管罐盖的外侧和内侧都可涂装，涂膜量普通在60至80毫克。为了添加罐盖外侧的外观质量，需求粉料量要大些。对三片罐罐身的内侧粉末涂装，今朝已泛起了一种新的粉末涂装工艺，这类涂装工艺的最大涂装速度是每台喷枪每分钟喷涂速度大约75个单件。由定位传送机构将罐体的启齿端传送到磨擦起电型喷枪前面，带电粉末被放射进罐内，同时任何过喷粉都被拆卸收受领受后从头进入系统再轮回操纵。然后罐体被送到平带传送烘炉内，焙烧、固化，焙烧时候在425℉温度下保温大约2分钟。就普通的国际尺度来说，涂层普通都采取平均精度等第为10至15微米的改性环氧粉料，而适合卫生等第的罐装涂层膜大约15至20微米。由此制罐厂家可取得出色的涂层质量，根绝工件无机化合物的挥发，材料的操纵率可以高达99%,由于洁净及有用的涂装工艺，可大大着落工件的清洗和保护成本。
和制罐厂一样，可以或许从粉末涂装工艺受害的是食物包装厂商，由于改良后的罐装涂层质量良好，和粉末涂层提高了食物的贮存寿命，将保守、侵蚀和铁臭对罐装食物的影响着落到最低限制，也就是说，粉末涂层在食物和包装容器之间供给了一层出色的呵护膜，从而提高了罐装厂产物的质量、寿命。经粉末涂装的罐装产物具有更长的贮存寿命。在多种食物及不合规格罐装产物领域采取粉末涂装金属罐可完全交换采取液体涂料措置的罐装编制。对采取粉末涂装涂层的功能及贮存寿命的更进一步手艺消息，在浩瀚用户停止的包装测试中可取得证实。