大口径双壁波纹管生产线有哪些技术

大口径双壁波纹管临盆线是由双螺杆挤出机、双层挤出机头、成型机、成型模块、切割机和扩口机组成。手艺功能为：
1、双层挤出机头
机头博采众长，采取国际进步前辈手艺，经三垒公司优化设想加工而成，机头首要材料为40Cr，调质氮化措置。加热总功率为39KW。机头由于在高压、高温形状下持续任务， 故对机头零件的材料功能要求很高。三垒公司的选材抵达了高硬度、抗侵蚀、抗变形、耐费用高档要求， 同机会头知足了物料流动平均、无流动阻力、紧缩比分合营理的优化设想。为抵达以上功能要求，机头零件材料全数选用优良构造钢材， 零件加工采取数控加工完成。火部门零件经屡次热措置工序定型措置，并经热措置添加硬度。
2 、成型机
成型机采取闭合的成型模块链，关闭式设想。采取非凡铝合金制成的成型模块上装有上下齿条，并由上下齿轮驱动，经非凡设想的导向轨道使得每对成型模块在成型通道中精确对位。成型模块采取铝合金经由过程一个快速裁撤式胀力螺栓安装在保送基座上，这使交换临盆规格时很便利。冷却编制则采取了内部冷却，成型模块在成型通道及在前往通道上移动时，冷却水不竭地泵入模块中，使其具有杰出的传热后果，以确保高挤出量。成型机速度可达0.5In ～4m/min，临盆效率高。主机电采取直流调速机电，采取英国欧陆591数字直流调速器，牵引力大，调速平稳，速度调度规模广。本装备具有32作断电退回功用，采取美国出口充电拆卸，电池有免保护功用，此能量保证俄然断电时32作台仍能退回，使模块与机头水套脱开。机架可之前后单动、联动。
3 行星切割机
是由导轨流动架、移动车架及反转辗转总成、夹紧机构、吸屑机构等组成。切割锯采取液压进刀系统， 可以或许完成平稳、高速切割。夹紧机构别离流动在移动车架前后中间，每套夹紧机构由一个气缸和六个夹爪组成，在气缸感化下，六个夹爪同时夹紧管材，保证移动车架的移送速度与管材临盆速度同步。六爪上带无为波纹管切割设想的非凡可调定位拆卸，以保证每次切割位置的切确性。装备上安有两组吸屑机构，一组安装在切割刀具吸屑罩上，一组安装在移动车架内腔底部的大料斗上。使管材切屑被吸掉，有用地避免了任务景象净化。可以或许完成管材自动在线切割。
4 全自动扩口机
该机型由气动、液动的任务头架和底座组成。