做好真“仿实木”地板必需具备三个条件

仿实木地板，顾名思义其外形和规格与传统实木地板相类似，它不仅具有强化木地板的耐磨、抗冲击等性能，更重要的是具备实木外观和脚感，极大地满足了消费者的实木情结和回归大自然的本性，是强化木地板升级型。
　　据专家介绍，要做好仿实木地板，必须满足三个条件。
    一是外观，必须近似实木。这是最基本的条件，而要达到此项要求就必须非常了解实木地板，而非采用与实木近似的花纹纸压贴即可。
    二是基材质量，仿实木须选用特定的基材，如果采用的基材性能不稳定，密度分布不均匀且强度低，使用时会导致抗冲击强度和防潮能力下降，导致气臌、变形。
    三是地板的倒角处理工艺，这一点尤为关键。因为仿实木地板厚度在原来的强化地板上增加了4毫米，甚至更多。地板越厚，技术难度越大，比如要解决各层之间的粘结、平稳度等问题。目前，只有大型工厂能够凭借成熟的工艺技术与先进的生产设备解决类似问题。仿实木地板倒角处理技术主要有三种：淋漆、热转印、一次模压成型处理。一旦倒角处理不到位，就会产生倒角破损、脱落、毛边等问题，大大缩短地板的寿命。
　　淋漆工艺是仿实木地板普遍采用的一道工序，其主要程序是在裸露的基材表面淋涂一层油漆作为保护膜，以达到增长地板使用寿命的效果。油漆的种类及使用方法对地板的环保性会产生非常大的影响，如果油漆使用达不到要求，voc(挥发性气体)及甲醛等有害气体含量极易偏高，将会对消费者身体健康造成很大危害，特别是有小孩、老人、病人等抵抗力弱人群的家庭。很多消费者因不知其利害关系，贪图便宜而购买超标或未达标的“伪”仿实木地板，结果得不偿失，给家人幸福生活造成难以预计的损害。
　　热转印处理方式则是采用在高温情况下将保护膜印贴在倒角上。该方式对温度的高低及保护膜的质量要求非常高，严格按照各项工艺参数及材料标准生产才能保证产品质量。而小企业、作坊往往为节省成本，采用不合格的机器设备及保护膜，其产品耐磨性能降低、使用寿命缩短。
　　一次模压成型技术则是将装饰层、耐磨层与基材一次性压贴成型。耐磨层将倒角v型槽的边缘进行覆盖，能有效保护裸露的基材倒角与v型槽，延长地板寿命。其工艺控制项目较多，技术参数要求非常严格。“伪”仿实木地板为降低成本，利用一次模压成型的结构特点掩饰其加工缺欠，如高低差，边缘不直等，导致产品板间内结合精度和强度下降，这些暂时被掩饰的问题必然会在使用中逐渐暴露，最终使消费者的权益受损。

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