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涂料科普:环氧自流平发花的原因

  • 来源:互联网
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  • 2015-07-03
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环氧自流平发花的原因复杂,但往往同样的配方,进口的环氧树脂生产的材料没有这类情况,而国产环氧易产生发花现象。
    现象一,产品出现局部发白,整体深浅颜色不一,表面有小气泡。
    这个现象主要是材料的消泡能力差,解决方法主要有,增加活性稀释剂的比例;选择黏度小固化时间长的固化剂(如汉高C31);减少填料的比例;选用更强的消泡剂(如埃夫卡2722)
    现象二,出现六边型的浮色发花
    这称为伯纳德窝和丝纹,在含颜料的体系,不同的颜料根据运动能力不同会滞留在不同的区域。在水平面上,这种浮色呈现六边形的网纹,称为伯纳德窝。丝纹实际上是一样的,只是发生于立面,表现为线型的花纹。这主要是国产环氧的分子量分布宽,对材料的表面张力干扰大。流平剂的能力比较弱,应选用更强的流平剂。(如BYK361)
    现象三,出现局部颜色不一,主要是显现体系中的各种颜料单色
    分子量分布宽、杂质多国产环氧树脂对体系的颜料分散系统干绕严重。比如使用DOW331时,一个配方中只使用BYK110对颜料进行研磨处理,但使用国产树脂后,发现上述成熟配方经常出现分色现象。经过分析,对颜料研磨成色浆的过程重新设计,无机颜料使用5%的润湿分散剂(如BYKP104S)和20%的低分子分散剂(BYK110),研磨用的树脂也增加了活性稀释剂的比例(降低黏度),有机颜料使用5%的润湿分散剂和70%的高分子分散剂(EFKA4050)。立刻就解决了分色的问题
    现象四,灰色的材料容易发花
    颜料中碳黑是最轻的,而钛白是比较重的,这个特性使得两种颜料颗粒容易分层。而且碳黑的比表面积特大,需要更多的分散剂,以上的几个特点决定碳黑应该使用高分子的润湿分散剂。一般一分碳黑需要一分助剂,大约两分环氧和两份活性稀释剂来配制色浆,一般研磨三遍以上。


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