涂料配方中白色颜料的选择(二)

3. 涂料配方设计中钛 的选择

    在涂料配方设计中，钛 的用量在原材料成本中占很大比例。TiO2产品的品种繁多，所有的产品都是为某些性能设计的，不同等级的产品其用途和价格都不同。钛 作为主要原材料用于涂料中时，选择合适的等级是很重要的。不同等级钛 适合不同类型的涂料产品，主要包括以下级别：

    (1) 具有高耐候性的钛 ，适合于管道涂料和汽车涂料；

    (2) 具有优异光学性能的钛 ，主要用于陶瓷涂料和水性工业涂料；

    (3) 具有最好不透光性的涂料级钛 (80 ~ 86% TiO2)，主要用于平光乳胶漆；

    (4) 有合适特性的复合级钛 ，应用范围比较广，属于通用型钛 。

    实际上，一些级别之间的差别很小，除非必须突出某些特殊的性质，如(1)、(2)类，一般级别的选择很宽。在大批量生产和贮存TiO2时，可以选择适合各种用途的通用型级别。在建筑装璜涂料的生产中，通用型钛 颜料可用于从低到高各种PVC下的溶剂型外墙有光涂料和水性乳胶漆中，改变了通常认为的高级钛 颜料主要用于中高PVC哑光乳胶漆的观点。陶瓷级颜料，特别是与不透明聚合物联合使用时，在这些涂料中的应用更加广泛。因此，若配方设计者能正确选择某一种等级的TiO2，则既能提高产品的性能，又能降低涂料的生产成本。表6可以作为钛 颜料选择的指导，涂料的PVC要根据用户的需要和对产品性能的要求来设计。

    在涂料配方设计中，除选择合适的钛 等级外，另一个关键的问题是如何确定钛 的最佳使用量。这取决于涂料遮盖力的需求，但也受到其它因素如PVC、润湿分散程度、涂膜厚度、涂料固含量和其它着色颜料的存在等的影响。对于常温固化溶剂型白色涂料，TiO2含量在PVC为17.5%或颜基比为0.75:1时，可从高质量涂料的350 Kg/1000 L到经济型涂料产品的240 Kg/1000L，涂料的固含量为50 ~ 70%。对于装饰性乳胶漆，当PVC < CPVC时，钛 的用量为200 ~ 300 Kg/1000 L，钛 的用量取决于涂料配方中所需的光泽、涂料中其它不透光组分(如不透光聚合物或煅烧粘土)的用量和涂料总体积固含量等；当PVC >CPVC时，钛 的用量可以随干遮盖力的增加进一步降低，在一些经济型涂料配方中，钛 的用量可以降低到20 Kg/1000 L。在高层建筑外墙涂料中，钛 的用量可以降低到一定比例，以增加涂膜的粘结强度。

来源:慧聪网涂料行业频道