可微调新型 的应用
在机械加工过程中,经常遇到因为 磨损进行尺寸调整或两个加工工步进行尺寸的微细调整,用传统的调整方法不仅调整时间长, 而且调整的尺寸不够精确。本文介绍一些新型的可以微调的 ,可以简单方便的进行微细调整。一种为微调镗刀杆, 该刀杆可以进行微小的调整, 其最高调整精度可达0.001mm。另一种为铰孔用的可调铰刀。
1.涡轮 2.固定螺母 3.刀杆 4.涡杆 5.紧固螺钉
1 微调镗刀刀杆
该刀杆结构简单、 使用方便、 调整精密, 很适合在普通镗床上进行精镗加工。具体结构见图 1。
主要结构及其作用:①锥体: 左端为莫式锥度,②涡轮蜗杆: 为了精确的分度,必须通过涡轮蜗杆机构实现大的降速比,蜗杆的手把转动一周,涡轮转动一个齿;而涡轮转动一周,刀杆的螺旋机构移动一个轮距;③蜗杆手把:在手把上分度100份,通过结构的设计,保证每个格为0.001mm; ④刀杆:刀杆的一部分设计成螺纹,当涡轮转动时,刀杆移动,实现微调;为了在调整后固定,刀杆上磨出一个小平面, 与紧固螺钉头端结合固定;⑤紧固螺钉:当微调时, 首先松开紧固螺钉,刀杆才能移动;当微调后,再固定紧固螺钉。
制造工艺特点:为了微调刀杆的调整准确,达到规定的或预期的要求,制造时注意如下几点:①刀杆材料,应选耐磨、较高硬度的合金钢, 可用40Cr或65Mn等,便于延 杆的使用寿命;②涡轮,应选用耐磨的材料,由于要与刀杆形成螺纹副,采用两体结构,与蜗杆啮合的是黄铜, 而与刀杆螺纹啮合的是40Cr;③刻线时注意间格精度, 根据需要可粗可细。
2 可调硬质合金铰刀
1.紧固螺母 2.锁紧套 3.硬质合金 4.锁紧套 5.刀杆 6.缩紧螺杆 7.刀柄
可调硬质合金
一般的硬质合金铰刀,由于气焊使 的硬度下降,耐磨性欠佳。改用可调硬质合金铰刀,刀片未经高温焊接,改善了切削性能和提高了耐磨性, 使铰的孔表面粗糙度和加工精度明显改善。笔者通过对灰铸铁进行孔加工的应用表明效果良好。
该可调硬质合金铰刀的具体结构见图2。紧固螺母的转动,可以使硬质合金 沿轴向移动使之直径发生变化,通过千分尺进行测量,可知具体尺寸。 的刀杆与刀柄的固定连接,通过刀杆的轴与刀柄的孔配合,然后用止动螺钉6紧固。刀柄7为莫式锥度,与机床主轴联结。
在加工过程中,前后两个工步尺寸变化很小时或 磨损以后进行补偿,时间快、精度高。通过对 的微细调整,在一些较为精密的工序上可以实现一刀多用。
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