高精度螺纹丝锥生产紧配合螺纹副方法
高精度螺纹的丝锥分为公制、英制、模数与径节螺纹等种类,使用高精度螺纹丝锥,不但可以生产高精度的内螺纹,还可以生产出与普通外螺纹组成紧配合(过盈配合、干涉配合)的螺纹副,使普通螺纹副获得极好的自锁防松抗振性能。人们也将这种螺纹副,称为“全螺纹全牙型全干涉配合螺纹副”。
这种紧配合螺纹副的制作要领并不复杂,大家很易掌握,方法如下:
一、紧配合螺纹丝锥大径公差带的确定
这里介绍的紧配合普通螺纹副,是通过螺纹大径的过盈(干涉)配合实现的。
市面上的高精度螺纹丝锥,其大径公差为H4H5,要使与普通外螺纹形成紧配合的螺纹副,只需将购回来的丝锥的大径磨小就可以了。
现推荐一种偏差与公差,其选择、计算的情形如下:
1.以丝锥的大径为公称尺寸,查看《GB197普通螺纹公差》,记下6H内螺纹大径的下偏差数值,拟为A;
2.以丝锥的大径为公称尺寸,查看《GB1800公差与配合》,记下IT10级标准公差的数值,拟为B;
3.将“A+B”作为本紧配合普通螺纹丝锥大径的上偏差;
4.查《GB1800公差与配合》,以IT4级标准公差作为本紧配合普通螺纹丝锥大径的公差;
5.计算出本系列普通螺纹丝锥的大径下偏差,公式是:
下偏差=(上偏差-IT4级公差)
6.如所使用的外圆磨床的精度达不到IT4,可将丝锥公差放宽到IT5。
7.本紧配合普通螺纹丝锥,其大径磨削后的尺寸,按常规检验外圆的方法检验。
二、紧配合普通内螺纹的生产
这种紧配合普通内螺纹的生产工艺与规程,与以往我们生产普通内螺纹并没有两样:打的内螺纹底孔(小径)是一样的,攻丝的过程也一样。
三、紧配合普通内螺纹的大径尺寸量具及其公差带的确定
紧配合普通螺纹大径尺寸的量具,按其大径这个单项尺寸制作通规与止规,其公差带的确定与制作,按通用的光滑极限量规的规程执行。
四、普通外螺纹的检验尺寸与精度
由于本紧配合普通螺纹副是采用内外螺纹大径的过盈(干涉)配合实现其自锁防松抗振性能的,所以,无论是自行生产或采购的标准的普通外螺纹,只要求其大径达到6H就可以了,可只检验其大径,不用检其中径。
要注意的是,由于用本紧配合普通螺纹丝锥生产出来的内螺纹,其精度也达到了IT6-IT8,而6H螺纹的精度只有IT12-IT13级。使用游标卡尺测量时,存在0.04毫米的测量误差,使用游千分尺时,则存在0.02毫米的测量误差。所以,如外螺纹的大径尺寸在下偏差之下0.02到0.04毫米,也会因测量的误差,将不合格的产品判为合格的产品。
用这种检验合格的外螺纹,与上述丝锥加工出来的紧配合普通内螺纹相配,就能组成具有大径径向干涉(过盈)配合的自锁防松抗振螺纹副。
五、高精度外螺纹及高精度紧配合螺纹副的生产
使用高精度螺纹工具与相应的生产工艺,可以很经济地用普通机床,工业化大批量生产大径精度为IT6-IT8级的高精度外螺纹。
生产高精度紧配合内螺纹的过程,与生产紧配合普通内螺纹完全一样,但所使用的丝锥,其上偏差是不同的。
参数设定过程如下:
1.以丝锥的大径为公称尺寸,查看《GB1800公差与配合》,记下H6或H8下偏差数值,拟为A;
2.以丝锥的大径为公称尺寸,查看《GB1800公差与配合》,记下IT10级标准公差的数值,拟为B;
3.将“A+B”作为本紧配合高精度螺纹丝锥大径的上偏差;
4.查《GB1800公差与配合》,以IT4级标准公差作为本紧配合高精度螺纹丝锥大径的公差;
5.计算出本系列高精度螺纹丝锥的大径下偏差,公式是:
下偏差=(上偏差-IT4级公差)
由此可见,确定高精度紧配合螺纹副丝锥的公差,除了“A”值不同之外,其余数值与计算都与紧配合普通螺纹丝锥一样。
六、体会与建议
用高精度紧配合螺纹丝锥生产出来的内螺纹,与高精度外螺纹相配组成的高精度紧配合螺纹副,从本质上,体现了《GB1800公差与配合》干涉配合的内涵,其配合性质与配合性能,反映了其内在精神实质。而从客观上说,其干涉(过盈)量的“离散度”,远比普通紧配合螺纹副小。
由于这种高精度紧配合螺纹副的生产工艺与生产成本,都与生产普通螺纹相同,所以,对于航天、航空、军工等可靠性要求更高的行业与产品,都是应该优先选用这种配合公差带的产品的。
对于常规高精度紧配合螺纹副产品,应用厂家更可向高精度螺纹工具及高精度螺纹件生产厂,直接订购相应的产品,直接使用和装配,省去了自行生产时的所有麻烦。
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