可转位 VS整体式

对于美国ClassicTurning公司的工具库经理JohnGreenman来说，整体硬质合金 的主要问题是显而易见的：“如今硬质合金 的价格有点离谱，我每次订购硬质合金 的价格似乎都要比上一次更高。”这种现状已成为变革的主要动机。他说，“今后我们将优先考虑采用新型可转位 。现在我们仍在大量使用整体硬质合金 ，可转位 的比例只占约35％，但无论何时，只要有新的可转位 上市，我们都将尝试使用。” 

　　Greenman的观点不无道理。市场报告表明，在过去2年里，由于制造硬质合金的原料仲钨酸铵（APT）粉料的价格飞涨，致使整体硬质合金 的价格暴涨了60％～70％。对于直径大于13mm的整体硬质合金 ，其价格呈指数规律上涨。而另一方面，可转位刀片的价格则相对稳定。 

　　 成本以及其它一些因素导致 用户对可转位 以及其它可换刀片式 刮目相看。倡导者列举了可转位 的各种优点，如加工柔性好，使用方便，生产率高，库存要求低，可减少（或取消）换刀、重新对刀和调整等。 

　　一些接受采访的 制造商和机加工车间表示，使用可转位 已是大势所趋，这种趋势在过去2年里进一步加速发展。他们用“稳定”或“略有增长”来描述整体硬质合金 的销售情况，而可转位 年销售额的增长幅度却高达50％～200％。 

　　但是，这并不意味着整体硬质合金 的末路。在许多加工领域??包括模具加工??仍然需要使用整体硬质合金 。使整体硬质合金 成为首选标准的许多优势??如高刚性、低振动等??如今依然存在。 

　　Kennametal公司的全球铣削产品经理TimMarshall并不认为原材料价格上涨是整体硬质合金 受到冷落的唯一原因。他说：“我认为用户选用小直径可转位 的原因是在尺寸规格上可以有更多的选择余地。” 

　　Greenleaf公司的市场公关经理BillGreenleaf认为，硬质合金价格高涨为可转位 （如Greenleaf公司的陶瓷刀片）的应用创造了新的市场空间，“价格驱动是一个因素，但是，对提高生产效率的需求或许才是更主要的原因，”Greenleaf说，“我不认为用户用我们的可转位 替换整体硬质合金 仅仅是为了降低成本，用户们主要还是希望能够提高生产效率。当然，这些用户也很高兴地发现，与硬质合金 相比，可转位 价格更稳定。” 

　　可转位刀片和其它刀片之所以受到用户欢迎，其生产效率优势是最主要的因素，因为 成本在加工总成本中只占很小一部分（约2％～3％）。Ingersoll 公司的产品经理BobJennings认为，用可转位刀片和其它刀片替代整体硬质合金 ，可以大大缩短更换切削刃所需的工时，从而使加工时间最优化。例如，更换整体硬质合金钻头时，操作者需要取下用过的钻头，装上新钻头或重磨过的钻头，然后重新调整机床程序，触测工件并重新设定Z轴，这一过程需耗时30分钟左右。而使用可换钻尖式钻头时，操作者只需用1～2分钟更换钻尖，即可重新开始加工。 

　　此外，ClassicTurning公司的Greenman认为，可转位刀片是小切深加工的首选方法，“只要是需要制备切削刃的加工，你肯定愿意使用可转位 而不是整体硬质合金 ，因为加工前对整体硬质合金 的切削刃进行钝化处理需要耗费大量时间，而使用可转位 只需装上一个新刀片就行了。