水性漆代替传统油漆 橱企成本高难消化

水性漆代替传统油漆 橱企成本高难消化

“家具表面使用的油漆，很可能是PM2.5的重要来源。”近日，在北京市环境保护局主办的“清洁空气百项技改”发布会如是表示。与之相呼应的是，北京市环保局及中国涂料工业协会已经开始号召家具企业启动“水性木器漆取代溶剂型油漆”的环保技术改造行动。

水性漆比传统漆更为环保

和消费者相关的是，实木橱柜表面使用的传统溶剂型油漆含有苯、二甲苯、甲醛、游离的TDI(聚氨酯油漆的化工原料)等大量有机化合物VOC，在生产和使用中不仅会消耗石油等工业原料，挥发出有害气体，加剧形成PM2.5等空气污染，且存在损害人类健康的隐患。与其相比，水性漆的VOC排放量是传统溶剂型油漆排放量的1/10左右，环保指数相对更高。

水性漆技改面临诸多问题

因此，“买橱柜先问用的什么漆”也成为近日消费者热议的话题之一。然而，对于橱柜企业而言，改还是不改?根据什么标准来改?改了之后居家生活及大环境是否获益更多?作为重要成本之一的油漆环保升级会否令橱柜价格上涨?一个个问题摆在眼前。

在当前，各大橱柜品牌遇到的共同难题是，虽然水性漆优点不少，但原材料更换、设备购买和调试带来成本提高、时间较长的硬性问题，对家具企业而言，不仅需要技术投入、时间投入，更需要实打实的金钱投入。

橱柜企业难以消化高成本

“油性漆变为水性漆，抛开生产线改造的成本不谈，光是涂料原材料和生产成本就比原来高出30%左右，不过目前这部分成本不会体现在产品的价格上，由企业内部消化。”一位业内人士表示，对于水性漆技改的成本“暂时由企业承担”。然而，面对高额改造成本，并非所有品牌都能“内部消化”。

相比溶剂型油漆，改为水性漆后，涂料成本大约上升30%—50%，综合其他因素，对一件橱柜成品而言，其生产成本大致上升5%，再加上改造生产线上千万的成本，企业的压力不小。此外，一位橱柜工厂负责人表示，如果必须要进行水性漆技改，对中小型橱柜品牌而言，不提高售价将很难生存。