米勒焊机专利技术

**米勒焊机的专利技术:

 A）RMD:REGULATED METAL DEPOSITION(熔敷金属控制技术)
    RMD技术是由软件控制的，对短路过渡作出精确控制的一种技术。在焊接过程中，通过对焊丝短路过程的检测，控制短路过程中各个阶段的电流
波形，从而控制多余的电弧热量，提高电弧推力，结果在根部产生高质量的熔深。RMD软件集成了强大的专家系统，每个程序各个阶段的电流波形根
据电流大小自动优化到最佳的电弧特性，规范的适应性广，电弧穿透性强，过渡频率快，溶池稳定，容易控制，焊缝两端熔合好。
    RMD适用范围及特点：特别适合于根焊，管圈从12点到6点之间的焊接都无须调整规范。
                       根焊焊道较厚，有效避免热焊时的烧穿现象。
                       焊丝干伸长变化不影响焊接质量。
                       飞溅极少。
                       可以使用较粗的焊丝焊接。
                       降低焊接热输入5-20%，焊接变形小。
                       热影响区较小。
                       背部成形好，正面成形可以和TIG焊媲美。
                       用于有间隙根焊，RMD技术轻松地解决了坡口不良和错边等焊接难题，节省装配时间。
                       在不锈钢焊接应用上，可以不用背保护气。
                       规范适应性强，容易操作，焊工只需很少的陪训即可操作。

 B）AUTO-LINE技术（输入电压管理技术）
    此技术通过大功率的晶体管将输入的初级电压提升到一个较高的稳定直流电压，输出到逆变的输入端，使输入电压的变化不会影响逆变电路的正常工作。
 此技术应用于野外作业中，消除了电压波动的影响，方便了操作者。允许输入电压为190V-630V，在此范围内输入电压的任何变化，都无须进行额外的人工
 跳线。

**美国米勒中频感应加热技术：
  1990年米勒便已推出中频感应加热设备，经过不断改进，于2006年推出功率高达35KW的中频感应加热设备PROHEAT 35。主要应用于长输管线的安装和返修、
电站安装和钢结构安装等需要焊前预热和焊后处理的应用场合。
  中频感应加热的原理：设备工作时，加热线圈内通过中频交流电，在线圈周围形成交变的磁场，在被加热工件内部产生感应电流，该感应电流加热工件。
使用感应加热的方法，工件温升均匀，加热效率高，加热速度快。该设备空冷系统最大加热温度为204度，水冷系统最大加热温度可达788度。