改革开放三十年看环保胶浆变迁之旅

党的十一届三中全会以来，改革开放走过了不平凡的岁月，三十年来取得的举世瞩目的伟大成就，国家经济实力和国际竞争力的大幅提高，中国在国际舞台上的地位上升，人们生活水平步入小康，无不引国人自豪。可以说，是改革开放激活了中国，发展了中国。

    国内以水性丙烯酸酯乳液为代表的涂料印花行业的形成和快速发展，得益于改革开放，从某种意义上讲，没有改革开放，就没有国内涂料印花行业的蓬勃发展的今天。

    我国涉及涂料印花粘合剂的研制虽然起步于上个世纪六十年代，但是由于当时体制、科技技术水平、化工、纺织印花工业基础、人民生活水平等诸多方面的局限，未能形成商业化的产品。此后，部分高校和科研单位和厂家先后开发了一些涂料印花的粘合剂品种，也仅仅在部分地区、部分产品上应用。改革开放初期，国家推行三来一补政策，八十年代中期涂料印花已经在欧美代替传统的纺织染整，占据了50-70%的市场份额，鉴于涂料印花人力资源成本高，理所当然成为来料加工和出口的重要部分。珠三角和长三角由于沿海地区的优势，又是国内传统纺织品和服装加工的重要地区，顺理成章地成为了涂料印花的中心，推动着涂料印花助剂、设备、工艺的研制生产和科技进步与发展。改革开放后，国内涂料印花胶浆从只有少量自己研发、生产的产品，到八、九十年代以使用日本、台湾、欧美进口胶浆为主，发展到三十年后的今天，我们可以自豪的讲，国内涂料印花胶浆在主要性能质量方面已经和进口胶浆接近；国内市场上涂料印花已经以国产胶浆为主，部分产品开始出口。印花业的快速发展，涌现了一批在行业内知名度高、有影响力的涂料印花的胶浆、助剂生产公司，成就了若干本行业的企业家，形成了一批国内知名的印花胶浆品牌。

    三联科技是珠三角率先研发、生产印花胶浆的公司之一。从上世纪八十年 始研制生产水性丙烯酸酯的固浆和白胶浆，从业近二十年。一个只有几十个人的小厂发展到今天，成为在业内占有两万吨市场份额、有一定知名度、有影响力的大型印花胶浆的研发生产企业，这一切都归功于党的改革开放政策、科技创新和人才聚集。

    二十多年的建设与发展，我们形成了以科技进步，科技创新为企业发展动力的中长远规划；拥有了一个稳定的长期从事印花胶浆粘合剂、助剂，经验丰富的教授、博士为带头人的研发团队；建立了以环保、生态、高端产品、功能助剂为开发目标的印花材料工程研究中心，和中山大学建立了产学研基地；加大科技投入，在业内率先建立原料、半成品、产品的环保、生态及性能测试的检测中心；通过了ISO-9001的质量认证体系；按欧盟环保和生态指标作为产品内控指标；研发、生产了水性聚氨酯、丙烯酸酯乳液、有机硅改性丙烯酸酯乳液、PUA等粘合剂，开发了一批性能优良的高弹高档产品；2004年后，我们研发、生产的水性环保印花胶浆覆盖了公司生产的全部产品型号；我们获得了一批广东省、东莞市的科技成果，拥有一批自主知识产权的专利，成为东莞市专利培育基地。

    现在，三联科技的涂料印花胶浆形成了高、中、低档，从白胶浆、透明胶浆到植毛、金葱金片、烂花、拔染，到仿烫金、仿拔染、转移印花等七十多种型号的印花胶浆，在全国形成了紧密的销售网络。2008年，我们生产的“松村牌”印花胶浆被业内评为国内最有影响力的十大知名品牌；印花材料工程研究中心被东莞市科技局列为东莞市企业工程技术研究开发中心立项项目，建成《东莞市水性印花材料工程技术研究开发中心》，三联科技实业有限公司从省级高新技术企业升格为国家级高新技术企业。 

    回顾改革开发三十年历程，我们倍加珍惜来之不易的成绩，始终保持高度清醒的头脑：按照欧美国家发展状况，从绿色、环保、生态，可持续发展的科学发展观看，我国的涂料印花业是起步晚、发展快、发展空间大的新生行业。民营多国营少、小厂多大厂少，多数企业技术人员少，科技支撑脆弱，缺乏科技创新和自主开发能力，难以持续发展。

    国际金融危机的影响和国内外市场的变化，需要我们沉着应对。我们还要坚定不移地以科技进步、科技创新作为公司发展的生命线，以优质产品和新产品作为市场竞争的主要手段，以对客户优质服务作为公司诚信的内涵，将金融危机和市场变化的影响降到最低程度。正是由于我们采取了这些措施，今年以来公司的生产经营平稳发展，和去年同期比，还略有增长。

    要更好地适应市场经济的变化，做强做大，就必须打造环保、生态印花胶浆品牌，提高国内国际竞争力。

    近年来，欧盟对纺织品提出了环保要求，对甲醛、可萃取有害金属、有机锡、APEO、邻苯二甲酸酯、偶氮染料等提出了限制，并根据年龄、与人体接触的状况提出了不同的标准。对于中国企业是危机更是挑战。实践证明，只要从原料质量、工艺管理和性能检测全面把关，是完全可以达到欧盟的环保标准的。但要全面达到09新版Oeko-Tex-100标准指标，特别是白胶浆，涂料印花业将面临很大的技术难点，需要涂料印花业和原料生产企业科技人员共同努力，力争在一个不太长的时间内突破。三联科技对全面达到生态型标准已经做了前期调研和技术准备。

    国内印花胶浆虽然在某些品种的主要性能上可以达到进口产品的指标，但在综合性能上和多个品牌上仍然有差距，特别是高档产品质量工艺性能的稳定性上差距较大，对此我们还要加强研究和加大科技投入，不断推陈出新，争取在未来几年内全面到达进口胶浆的水平。

    比如，影响涂料印花胶浆及其印制品质量的因素很多，诸如胶浆的稳定性，过网性（塞网性）、牢度、手感、粘性等等，我们觉得，其中最本质、最关键的影响因素是，胶黏剂乳液内在体系的质量和对丝网印花工艺的适应性问题。国内外对这些问题均有一定研究，也有一定成果，但现实问题仍然存在。外加助剂进行复配可以解决部分问题，但未根本解决问题。这些问题表面上看起来是单纯的应用技术问题，实际上也有理论问题。我们呼吁，涂料印花业的领军企业应该携起手来，相关高校和科研院所应该参与进来，高度关注涂料印花业的健康发展。国家政策鼓励，保护地球、保护人类自身，保护环境的利国利民的涂料印花行业，应该得到大众和科学技术界的支持。

    整合资源、调整结构、做大做强，打造环保、生态印花胶浆的国内国际品牌，是涂料印花业面临的重要任务。这是提高国际国内市场竞争力的需要，是涂料印花业可持续健康发展的需要，是每个公司自身发展的需要，是不以人们的意志为转移的。 

    只有整合资源、调整结构，才能使印花胶浆产品内在质量有一个整体的提高；只有做大做强，才能把握市场的主流和方向；只有创出环保、生态的品牌，才有参与国内、国际竞争的资格，才能在国际涂料印花业有话语权和市场空间。

    中国是一个十多亿人口的发展中大国，是涂料印花业主打的市场。国家、涂料印花业、有良知的企业都不应该以牺牲环境、生态和人体的健康为代价，不能给那些污染环境、有害人体健康的不合格产品有一席之地。 

    什么是做大做强？尽可能多地为国内大众 环保、生态的印花胶浆，就是做大做强。为此，三联科技与国内知名的上市公司合作联姻，投资近亿元在广东省内某精细化工基地内征地，建设一个年产三万吨环保印花胶浆的生产基地，项目已经开始实施。

    经过三到五年的建设和发展，我们将发展成为年产环保生态丙烯酸乳液五万吨，环保生态涂料印花胶浆五万吨，有一批叫得响的高端产品的高新科技企业和上市公司。

    品牌有广义和狭义两种概念，但都以质量好，社会知名度高、信誉度好、销路广为基本特征。广义讲，要让我们三联科技的松村牌印花胶浆为全国的用户认可、放心使用，这是整体的品牌；狭义讲，我们要在高端产品中打造综合性能与进口胶浆和国内其它品牌比美的一批型号的产品。

    改革开放三十年，造就和发展了三联科技；今天，三联科技正在进入发展的快车道，三联科技正在推行现代企业管理制度，我们欢迎有志投入涂料印花业的科技人才和管理人才加入我们的行列。

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