电泳涂膜厚度及均匀性的影响因素

电泳涂膜厚度及均匀性是涂膜质量的重要指标之一。一该指标的好坏不仅影响产品的外观，还影响涂膜的机械性能和防腐蚀性能，最终影响到产品的使用寿命。因此，在质量管理过程中，常常把确保涂膜厚度及均匀性作为重要的涂膜质量要素来严格要求。
　　
　　1影响电泳涂膜厚度及均匀性的因素
　　
　　影响电泳涂膜厚度及均匀性的因素是多方面的，归纳起来主要有几方面。
　　
　　(1)设计因素：①阳极工作面积及其与阴极面积之比是否符合工艺要求；②阳极与阳极、阳极与阴极之间的距离是否适当；③电泳槽循环搅拌设施是否完善。
　　
　　(2)安装因素：主要是电泳槽倾斜角度及其循环搅拌相关设施安装时是否符合电泳槽液在流动循环时的工艺要求。
　　
　　(3)电泳涂料产品是否符合质量技术要求。
　　
　　(4)工艺参数控制是否得当。
　　
　　2确保涂膜厚度及均匀性的措施
　　
　　2.1泳涂线在技术设计时需解决好的问题
　　
　　2.1.1足够的阳极工作面积及材质的选择
　　
　　阴极电泳涂装的整个过程是由电解、电泳、电沉积、电渗4个反应所构成，为了使整个过程良好进行，最重要的条件是要为电泳系统 足够的电能。为此，应具备如下条件。
　　
　　(1)足够的阳极工作面积
　　
　　不同涂装产品需要不同涂膜厚度。一般地，阳极面积：阴极面积为1：4基本符合要求。同时，为了降低能耗、材耗和涂装成本，阳极面积不能过大。
　　
　　(2)阳极结构及选用材料
　　
　　阳极除了给电泳系统 电能外，现代技术还赋予它另外一个功能：将系统在电泳过程中所产生的酸和阳极在工作时被腐蚀的产物封闭住，以防止其干扰电泳槽液的稳定。为此，工作阳极就做成盒式的或管式的，也就是让仅起到 电能作用的阳极在一个被封闭的“盒”内或“管”内工作，这就是复合阳极。复合阳极是电泳系统最为关键的装置。根据复合阳极的主要功能及其辅助功能的要求，复合阳极应由3个元件构成：阳极、阳极罩、支撑架。为了保证系统电能的供给。提高电能的利用率及提高复合阳极的使用寿命，对复合阳极及元件还提出了如下要求。
　　
　　·阳极必须选择导电性好又耐腐蚀的材料制作。通常都是采用不锈钢材料，究竟采用何种不锈钢，视所采用的涂料中和剂的不同而异；
　　
　　·阳极隔膜(罩)材质的选择对提高电能的利用率也极为重要。制作时应选择膜电阻小、阴离子选择性强、热稳定性和化学稳定性好、机械强度和柔韧性均佳的材料来制作；
　　
　　·支撑架(保护网)一般采用绝缘的聚乙烯材料制作。制作时网孔尽可能大些，以提高电能利用率；
　　
　　·复合阳极的形式亦对电场效率产生一定影响。复合阳极一般有“盒式”和“管式”2种，“管式”复合阳极不仅具有轻便、利于清洗和更换的优点，而且在长度相同的情况下，其电场效率宽度范围要比盒式的大30%以上。盒式的通常用于涂装面积比较大的涂件。
　　
　　2.1.2阳极和阳极、阳极和阴极的间距
　　
　　电泳系统在工作时，电场的分布特征是：阳极与阴极间距最短处或阳极与阴极的中心部位处，电力线分布密度最大；间距越大或越靠近边缘，电力线密度越小。换言之，阳极与阴极中心部位处电沉积量最大，越靠近边缘电沉积量越小。如何改变阴极(涂件)各处电沉积量不均的情况?这就得依靠设计好阳极与阳极、阳极与阴极的间距以及涂件浸入漆液的深度等来解决。图1和表1为一些涂装产品在电泳槽中所处的位置(间隙)，可以参考选择表中所列数据。

　　
　　图1涂装产品在电泳槽中所处的位置

来源:中铝网