煤制烯烃或将“拯救”我国甲醇产业

相对国际市场而言，我国煤炭价格低廉。将低价值的煤转变为具有高附加值的聚烯烃产品，可以大大提高煤炭企业的经济效益，优化传统煤炭产业的产品格局。尤其在西部一些煤炭主产地，长期存在的运力限制使得资源无法外运。如果能将当地的煤炭转变为质量轻、价值高的聚烯烃产品，既可以大大减少运输压力，又能实现产品的增值。
　　
　　这种从煤化工延伸至石油化工的技术线路，一方面或将引起石油化工原料路线的变革，另一方面，也可能使国内聚烯烃市场的竞争格局发生变化。
　　
　　8月8日10时48分，神华包头煤制烯烃示范工程核心装置甲醇制烯烃投料试车，至12时生产出乙烯和丙烯。至此，国内首个煤制烯烃示范工程的工艺流程全部打通(见图1)。我国首次以甲醇制烯烃为切入点，实现了煤化工和石油化工的技术嫁接。
　　
　　根据资料，该项目是国家“十一五”期间唯一核准的煤制烯烃项目，也是全球规模最大的采用煤基甲醇制烯烃工艺技术的化工项目。年产甲醇180万吨、烯烃60万吨，主产品包括30万吨聚乙烯和30万吨聚丙烯。
　　
　　据了解，聚乙烯和聚丙烯都是最常用的烯烃塑料，与包装、农业、建筑、汽车、电子电器等行业密切相关，市场前景广阔。包头煤制烯烃示范工程将从新的工艺路线上为国内塑料产业的发展 充足的原材料来源。
　　
　　煤制烯烃经济优势明显
　　
　　传统上，我国一直用石脑油催化裂解制烯烃，一般的裂解工艺每产生一吨当量烯烃大约需3吨石脑油，煤基甲醇制烯烃的单位消耗量也在3吨左右。根据2010年8月份的数据，目前国内石脑油的市场价格都在5500／吨以上，而甲醇的市场价格基本上稳定在2200