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有色金属冶金工程

  • 来源:互联网
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  • 2014-12-25
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有色金属冶金工程技术学科是工程技术学科中重要的学科,也是有色金属工业、其众多工业、高新技术产业以及国防工业发展的基础学科。
  有色金属是64种金属元素的总称,它们各自具有特殊的优异性能,被广泛应用于经济和社会发展的各个领域。64种有色金属根据它们的特性,被分为轻金属、重金属、稀有金属和贵金属四大类。在这四类金属中的各单个金属元素之间,在金属冶炼、合金和化g 物以及应用方面都具有一定的共性,因此有色金属冶金工程学科就由轻金属冶金、重有色金属冶金、稀有金属冶金和贵金属冶金这四类相应的学科组成。
  21世纪以来我国有色金属工业发展迅速,10种常用有色金属产量已经从2000年的783.81万t发展到2010年的3135万t,连续9年位居世界第一,我国已从有色金属资源大国发展成为世界有色金属生产大国。科学技术是生产发展的基础,近10年来有色金属科学技术的不断创新有力支撑了生产的快速发展。有色金属冶金工程技术学科,在冶金过程基础理论和生产技术、金属合金材料科学及应用技术冶金设备和自动化冶金环境保护和治理、现代工程化理念和先进设计等各方面都取得了重大进展开发并创新出一批 领先于国际或达到国际先进水平的、具有我国自主知识产权的新技术、新工艺新设备和新材料,冶金的各项主要技术经济指标也已接近、达到或超过国际先进水平,节能减减排果明显。科技的重大进步促进了有色金属工业向科学的可持续发展的方向迈进。
  我国有色金属工业技术发展是一个从量变到质变的过程。20世纪50年代是量变的积累,21世纪进人了质变新阶段。铝电解工业技术的突飞猛进是质变的标志。21世纪以 来,在世界上率先淘汰了落后的自焙阳极铝电解槽技术,开发应用了先进的预焙阳极铝电 解技术,特别是近年来开发成功世界最大容量400kA的电解槽技术并实现了多条系列的 规模化生产,更大容量的500kA电解槽技术也已成系列地投人工业运行。近几年研究成 功的新型结构电解槽等技术已大规模应用于铝电解生产,吨铝节电达到1000kW左右,占领了当今世界铝电解工业节能技术的制高点。
  近年来重有色金属冶炼技术也得到重大发展,我国自主研究开发的氧气底吹炼铅技术全面推广应用及近两年进一步研究成功的双底吹连续熔炼和底吹侧吹连续熔炼技术使我国炼铅技术达到了国际领先水平。21世纪以来,铜冶炼技术在自主创新了闪速炉技术:
  和奥斯曼特(艾萨)炉技术的基础上又开发成功了双闪速炉和双奥斯曼特炉技术,特别是2010年刚研发成功的底吹炼铜技术使我国的铜冶炼技术代表了国际先进水平;自主研究的氧气加压浸出技术和大极板电解技术等的成功和应用,使我国锌冶炼技术达到了国际先进水平。

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