水性耐高温保温隔热涂料在窑炉上使用

六师的1100MW超超临界褐煤锅炉点火成功，锅炉内的温度升高到1450℃，锅炉外表面温度还维持在55℃。锅炉超高内部温度，超低的外部温度，高效的锅炉隔热保温系统充分发挥作用。
　　
　　锅炉设计时隔热保温采用传统的隔热保温材料，但是内部结构的限制，隔热保温层的厚度不能太厚，只允许空间在50毫米左右，而传统隔热保温材料要达到隔热保温要求，厚度要在1000毫米左右。材料的选择难住锅炉的设计，经过慎重的考虑和实验，最终选用了北京志盛威华化工有限公司的ZS-1耐高温隔热保温涂料和ZS-1O61耐高温远红外辐射涂料，涂刷厚度在30毫米，成功解决了空间受限，还要屏蔽高温的作用。
　　
　　隔热保温材料的选择要耐高温，耐温要在1600℃，甚至更高，具有极低的热导热屏蔽系数。北京志盛威华化工有限公司的ZS-1耐高温隔热保温涂料，采用志盛威华特制的耐高温溶液，耐温高达1800℃，采用电磁屏蔽隔热和阻止热传导隔热的先进技术，极低热导热系数，能有效抑制各种传导热和辐射热，隔热保温抑制效率可达90%。涂料在1100℃的模具表面涂上8mm厚，模具表面的温度就能从1100℃降低到100℃以内。特别是第二代的ZS-1耐高温隔热保温涂料，涂料热导系数已经接近隔热保温的极限，这样可以很好的促进燃料燃烧，提高火焰温度，减少排烟温度，减少污染物的排放，提高能源利用率，不论是对环境保护、节能减排、经济运行、安全系数都有积极的作用。
　　
　　当前我国工业锅炉能源资源浪费情况十分严重，节能潜力很大，随着不可再生资源的减少，能源价格飞速上涨以及世界对环保、节能减排的日益重视。锅炉市场发展的趋势逐渐转向热效能高、环保、节能等特点。传统老式电热、燃油、燃煤、燃气锅炉由于耗能高、污染大、安全性差等原因将逐步退出历史舞台。
　　
　　中国市场随着市场经济体制的建立和人民生活水平的进一步提高，以及能源结构的调整，不论环境保护、节能减排、经济运行，需要更新现在落后的传统技术及生产制造工艺。