首钢京唐公司：IT与工厂同步起

　　熟悉钢铁企业it运作的人一定知道，建厂与建系统，是不可同日而语的，或者说是不可一蹴而就的事情。就好比人要先有肢体，然后再有神经，这似乎是人类成长的必然阶段，也是生命发育的必须条件。
　　“但是当企业面对有破有立时，再多惯例都不会成为束缚，也不会成为一成不变的规矩。”首钢京唐公司副总经理强伟坦言，“在建设期，项目管理系统要赶在建设初期实施上线;在生产期，信息化系统又要与生产工艺装备同步投运。这就是今天首钢津唐公司的信息化情况。”
　　高任务强度下的上线
　　据悉，经过近一年的施工调试，首钢erp一期工程已正式上线运行。这一覆盖首钢钢铁主流程3个独立法人公司、10个生产厂矿、涉及多个业务部门共325个流程的信息系统，是强度及压力非常大的一项工程。
　　强伟介绍，首钢erp项目于2003年7月启动，合作伙伴是sap中国和hp公司。在此项目中，hp咨询与集成事业部 全程的咨询与实施服务，sap 软件，共同为首钢实现了建立在信息平台上的资源配置优化，完善了管理手段现代化。
　　“首钢通过erp工程做到了erp系统(四级系统)与自动化系统(二、三系统)全面集成，真正实现数据不落地，从根本上保证业务数据和财务数据的准确性。”强伟说，“同时，首钢也是国内大型钢铁企业中较早实现全物流链(产供销)上物流、资金流和信息流三流合一的企业，确保实时准确的财务数据、财务分析和财务管理，从而真正实现了以财务管理为核心的企业管理信息系统。”
　　三期完成运行
　　据了解，首钢津唐公司在信息化建设中，虽然强度大，任务量大，但在规划中却又非常清晰的流程。强伟介绍，该项目从2003年7月到2004年5月为一期工程。一期工程主要完成钢铁主流程的it总体规划，进行钢铁主流程的业务流程重组调研和蓝图设计，打造erp基本框架，通过进行销售管理、生产计划、质量管理、物资供应管理和财务成本管理模块的系统配置，实现厂级以上的资金流、物流和信息流的集中与集成。
　　“二期工程是在此后一年时间通过实施设备维护管理、人力资源管理等模块，并深化财务管理模块。”强伟说。他解释，实现钢铁主流程的erp体系的完善，进行广域网建设，配置领导管理驾驶舱建立集团的数据信息平台，才能够初步形成整个集团的高效的指挥和管理体系。
　　此外，三期工程是在erp稳定运行的基础上，全面构建供应链管理系统和集团的数据仓库。在此期间，首钢启动和完成了与管理信息系统无缝连接的车间(分厂)级制造执行系统。
　　跳不出整合这盘棋
　　2006年，首钢实现了北京以外地区迁钢、首秦、顺义三个钢铁基地的erp和mes信息化平台体系建设，实现了“一业三地”(除首钢京唐公司)的管理。“多地方管理必定意味着系统的整合，而钢铁行业由于其生产特征对于erp的依赖程度也非同小可，首钢也不例外。”强伟这样评价首钢的it系统。
　　首钢京唐公司erp采用的是钢铁版商业软件sapr/3系统+少量定制开发的模式。这种模式是采用世界上先进的成型的钢铁版管理软件，软件的功能能够覆盖企业全部的业务管理，只需对个别功能加以修改。这样既节省了人力，也控制了功能需求的泛滥，而且可以直接利用软件中先进的管理思想和理念。
　　据了解，除了建设期的项目管理模块，首钢京唐公司的erp模块还包括pp(生产计划与控制)、mm(物料管理)、sd(销售与分销)、fi(财务会计)、co(管理会计)、qm(质量管理)、bw(业务数据仓库)等。
　　压力下的精耕细作
　　建厂的同时将it规划铺开，这样的尝试但凡了解一些的人都会觉得是个困难的工作。作为主管首钢信息化操盘手的强伟来说，压力可想而之。
　　“压力也可以理解为动力，毕竟首钢在信息化建设上有很多值得借鉴的经验，也有很多优秀人才可供调配。这么大的厂子，这么大的工程，精耕细作是要求，也是结果。”强伟说，“生产期的信息化建设比建设期的要复杂得多，风险也更难以估计，但实际的实施周期比较长，按2008年10月18日正式上线来计算，生产期信息化的建设有一年半时间。而此前的首钢，在生产期的信息化建设方面已经积累了很多的经验，比起无米下锅已经算是幸运的了。”
　　强伟强调，在实施“一业多地”信息化项目时，首钢已经率先在首钢迁钢、首秦、顺义冷轧三地同期实施erp、mes系统，为建设期上信息化奠定了一定的实践基础。
　　据了解，在此基础上，首钢京唐公司也将信息化建设要求提到更高。在信息化建设中，首钢京唐公司的信息化建设工作由公司信息化指挥部统一指挥、协调和控制。京唐公司信息化经理部直接组织各专业组进行项目的实施，并专门成立了erp和mes两个相对独立的专业组。各专业成立脱产模块组，由一把手任组长，一名副职领导任脱产副组长，本专业业务骨干担任脱产关键用户。而且，各个专业组脱产副组长必须具备能够协调本专业相关业务的能力，具有较强的组织能力，对本专业模块信息化的实施负责。