EP专题之ECH(四)皮革应用2

    环氧氯丙烷国标编号61052、CAS号106-89-8，英文名称：3-Chloro-1,2-epoxypropane；Epichlorohydrin。别名：3-氯-1,2-环氧丙烷。外观为无色油状液体，有 刺激气味；分子量92.52、蒸汽压1.8kPa/20℃、闪点：34℃；熔点-25.6℃、沸点117.9℃；微溶于水，可混溶于醇、醚、 、苯。密度：相对密度(水=1)1.18(20℃)、相对密度(空气=1)3.29。主要用于制环氧树脂，也是一种含氧物质的稳定剂和化学中间体。环氧氯丙烷最早于1854年，由Berthelot用盐酸处理粒甘油，然后用碱液水解时首先发现的。20世纪60年代前后，为适应环氧树脂生产发展的需求，环氧氯丙烷开始以氯丙烯为原料，作为主要产品进行生产。目前工业上环氧氯丙烷的生产方法，主要有丙烯高温氯化法和醋酸丙烯酯法，以及较为环保的甘油法。前者由美国Shell公司1948年，首次开发成功并应用于工业化生产，当前世界上90%以上采用该方法进行生产；中者由前苏联科学院以及日本昭和电工公司，于20世纪80年代分别开发成功；后者2007年前后工业化应用。专家表示，国内环氧氯丙烷基本用于制备环氧树脂，哪么其生产过程中如何节能减排，质量控制有何新法，其它应用拓展怎样，业内同样是十分关心的。这位专家就此对于最新进展，作了较为详细的情况介绍。
　　
　　(二)环氧氯丙烷在皮革化学品合成中的应用
　　
　　1、将环氧氯丙烷用于加脂剂的制备
　　
　　加脂剂是制革过程中用量最大的一类化学品，其有效物成分包括中性油和活性物，而活性物本质上是一种表面活性剂，因此加脂剂的制备过程实际上也就是表面活性剂的合成。专家，主要介绍环氧氯丙烷在阳离子皮革加脂剂，和两性皮革加脂剂合成中的应用。
　　
　　(1)将环氧氯丙烷用于阳离子皮革加脂剂的制备
　　
　　阳离子加脂剂是一类具有独特性能的加脂剂，虽然它的品种、用量以及在制革生产中的重要性，都远不如同为加脂材料的阴离子产品，但它在成革表面的油润性、手感、固色、丝光感，和减少废液的污染，以及其它物理机械性能等方面的独特作用，使其成为制备高档革不可缺少的材料。据专家介绍，近年来阳离子加脂剂在制革生产中，用量和使用范围正在不断地增加和扩大，在开发和研究阴离子加脂剂的同时，研究人员也重视对阳离子加脂剂的开发和研制。以环氧氯丙烷为原料制备阳离子皮革加脂剂，主要分两步：首先环氧氯丙烷与三甲胺反应得到3-氯-2-羟丙基氯化铵，然后再与长链脂肪胺反应得到目的产物。
　　
　　(2)将环氧氯丙烷用于两性皮革加脂剂的制备
　　
　　两性离子型皮革加脂剂结构独特、性能优异，属于加脂剂中的高档产品。国内关于两性皮革加脂剂的研究报道较多，但用于皮革生产的两性加脂剂产品则较少。据专家介绍，两性皮革加脂剂与常用的阳离子，和阴离子型皮革加脂剂相比具有如下特点：配伍性好，可以和阴离子或阳离子皮革化工材料同浴使用；耐酸碱盐和电解质能力强，可以用于皮革的预加脂，也可用于皮革的主加脂工序；两性加脂剂用于皮革加脂，可以增强加脂革的正电性，有助于酸性染料的吸收，增强皮革表面油感等。环氧氯丙烷用于两性皮革加脂剂的制备，其主要功能在于在长链脂肪胺上引入阴离子基团磺酸根或磷酸根等。因此其制备过程主要分两步，首先是环氧氯丙烷与亚硫酸氢钠或磷酸二氢钠反应，得到3氯2羟丙基磺酸钠或3氯2羟丙基磷酸酯盐，然后再与长链脂肪胺反应得到两性表面活性剂，通过与其它中性油脂的乳化复配就可以得到两性皮革加脂剂。