钢模板电泳涂装技术的质量检测与控制

    1漆液浓度。电泳漆与蒸馏水混合后，其浓度应达到10%～15%，浓度过高，漆膜流平性欠佳，易出现桔皮等缺陷；浓度过低，漆膜变薄，易出现针孔现象。
　　
　　2电压。电泳电压一般应控制在60V左右。电压升高，沉积量增加，漆膜变的粗糙，形成桔皮；电压过低，漆膜甚簿，甚至泳不上漆。
　　
　　3pH值。一般漆液pH值在8～9时均能得到满意的漆膜。pH值过低，电泳槽内脉冲电流密度降低，从而造成模板局部无漆，形成花脸；pH值过高，会造成湿膜再溶解，使漆膜变簿，影响涂装质量。调整槽液的pH值有多种方法，阴极罩法是其中一种。阴极罩是将阴极板装在一个帆布袋内，袋用钢丝架支撑着，袋内装满蒸馏水。电泳时，胺的正离子和漆液中带正电荷的杂质离子(如水中的Ca2+、Mg2+)均可通过帆布进入阴极罩内，并在阴极放电。更换罩内蒸馏水，就可将杂质除去。
　　
　　4电泳时间。电泳漆膜的厚度一般是随着电泳时间的增加而增加的，但是，当电泳时间到达一定点后，漆膜厚度就不再增加，其原因就是漆膜在达到一定厚度时产生绝缘。故采用延长电泳时间使漆膜增厚是行不通的，而且由于耗电增加，在经济上是不合算的。电泳时间一般为3min即可。
　　
　　5电导率。电泳漆工作液的导电能力，通常用电导率表示。漆液的电导过低，漆膜不易形成；电导过高，造成漆膜外观粗糙。对同一种涂料而言，对漆液电导影响最大的因素是漆液中杂质离子的存在。因此，一定要通过控制杂质含量，保持电导率的正常值。

来源:中国涂装网